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原生钛铁矿选矿技术的进展(4)
浮选法是回收细粒钛铁矿的有效方法,20世纪4O年代末起,钛铁矿的浮选法就已成功地用于工业生产,陆续建厂的有美国的麦克太尔(Macinty[e)矿,芬兰的奥坦麦克(Ot~nmaki)矿,挪威的太尔尼斯(Tellnes)选厂,前苏联库辛(KycHH)矿,我国的承钢双塔山选矿厂,重钢的太和铁矿,以及攀钢选钛厂等。进行钛铁矿浮选之前,先要用浮选法分选出硫化矿物,然后再浮选钛铁矿。硫化物浮选采用常规浮选药剂制度,即用黄药为捕收剂,2号油为起泡剂,硫酸为pH调整剂,有的选厂还采用硫酸铜作为硫化矿物浮选的活化剂。
对钛铁矿浮选药剂的研究比较多,钛铁矿常用的捕收剂为脂肪酸类,国外多用油酸及其盐类,如塔尔油皂或使用捕收剂与煤油混合。近年来有人研究使用异羟基肟酸.苯乙烯瞵酸,水扬羟肟酸等作为钛铁矿浮选捕收剂。
采用组合药剂浮选攀枝花钛铁矿,可实现全粒级人选(一015mm,一000ram)。Fq6R处理磁选尾矿,经一粗一扫四精选别,试验指标为:原矿O品位11.03%.精矿TiO品位48.45%,浮选作业回收率80%。
采用肟酸、煤油等组分配成ROB捕收剂,小斌指标较好,目前在攀钢选钛厂进行工业试验。给矿品位21。%,精矿品位48%,浮选收率70%以上。
以复配脂肪酸皂为捕收剂,Pb【NO),为活化剂,在不添加任何抑制剂的情况下,实现了钛铁矿与脉石矿物的良好分离。在攀钢选钛厂敬细粒级浮选结果为:给矿品位21.96。Ⅺ,精矿品位4782%.浮选收率63.25%。由于没有采用抑制剂,钛铁矿浮选药剂成本大幅度降低。