过滤机

产品特点：

运行稳定	质量可靠
过滤速度快	效率高
安全节能	经济实用

产品介绍

过滤机是利用多孔性过滤介质，截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒，而实现固、液分离的设备。过滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。

工作原理

在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤机操作真空的绝对压力为（2.5～8.0）×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空叶滤机在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机、圆盘真空过滤机和翻斗真空过滤机的工作原理均相似。整个过滤面分成多个隔开的过滤室，每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通，以吸出过滤室内的滤液、洗液，或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程，多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。带式真空过滤机的结构与带式输送机相似，有一连续滤带，适用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机和翻斗真空过滤机均在过滤介质（滤布）上部加料，尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。

产品优势

过滤机的处理能力取决于过滤速度。过滤速度以过滤的基本方程式表示（图1 方程式）。式中Q为过滤速度（米3/秒），△р为过滤介质两侧的压力差（帕），F为过滤面积（米2），μ 为滤液的动力粘度（帕·秒），r0为滤渣层比阻力（1/米2），r1为过滤介质比阻力（1/米2），L0为滤渣层厚度（米），L1为过滤介质厚度（米）。悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时，过滤的滤渣层孔隙较为畅通，滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块，有利于提高过滤速度。对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的过滤机，使过滤方向与重力方向一致，粗颗粒首先沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞；在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒，可使滤渣层变得疏松；滤液粘度较大时，可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。

产品参数

系列	过滤面积	滤带有效宽度	过滤有效长度	整机总长	机身宽度	机身高度	重量	真空耗量
500	3	500	6000	10200	1250	2070	6	12
	4		8000	12200			6.5	14
	5		10000	14200			7	16
	6		12000	16200			7.6	20
600	4.8	600	8000	12200	1350	2070	6.8	16
	6		10000	14200			7.5	20
	7.2		12000	16200			8.2	22
	804		14000	18200			9.1	26
1000	8	1000	8000	12200	1750	2070	8.8	26
	10		10000	14200			9.6	28
	12		12000	16200			10.4	30
	14		14000	18200			11.1	32
1300	10.4	1300	8000	12200	2550	2170	9.8	28
	13		10000	14200			10.8	30
	15.6		12000	16200			11.5	35
	18.2		14000	18200			13.2	38
	20.8		16000	20200			15.1	40
1800	14.4	1800	8000	12200	2550	2170	10.9	32
	18		10000	14200			12.8	38
	21.6		12000	16200			15.3	40
	25.2		14000	18200			18.8	45
	30.6		16000	20200			22.5	50
	32.4		18000	22200			23.8	55
2000	20	2000	10000	14200	2750	2170	14.2	38
	24		12000	16200			17.8	42
	28		14000	18200			20.2	46
	32		160000	20200			23.6	50
2500	20	2500	8000	12200	3250	2270	14.8	40
	25		10000	14200			18.6	45
	30		12000	16200			22.2	50
	35		14000	18200			26	55
	40		16000	20200			29.8	60
3000	30	3000	10000	14200	3750	2270	22.8	50
	36		12000	16200			27.5	55
	42		14000	18200			32.5	60
3500	35	3500	10000	14200	4250	2470	31.2	55
	42		12000	16200			35.5	62
	49		14000	18200			40.2	70
4000	48	4000	12000	16200	4750	2470	39.5	70
	56		14000	18200			46.8	82
	64		16000	20200			52.6	95