不同类型锡矿选矿设备的利用及选矿方法

在选矿设备生产线上，除含锡量低于40％的锡矿石外，还可以在没有选矿设备的情况下进行分选，直接冶炼。其他锡矿石通常需要选矿并与超过40％的锡结合。在锡精矿之后进行熔炼。我国的一些选矿厂在选矿设备加工的矿石中保持了各种锡产品，具有细粒度，高铁含量，较少的单体锡石和更多的铁和锡，这是为了保持甚至改善最终的锡。在精矿品位的同时，生产了一些富含矿物质（锡3-10％）和难以开采（锡1-2％），这使锡的回收率提高了约10％并增加了产量锡。选矿生产线使用的设备通常包括：磁选机，浮选机，夹具，螺旋溜槽，振动筛等。

        中国不同类型锡矿常用的选矿方法：

        1.易选矿：如氧化矿石，锡石 - 石英型矿石，含锡花岗岩型矿石，常用于重选或重浮过程。

        2.矿石选择困难：如锡石 - 硫化物矽卡岩型矿石，锡石 - 硫化物型矿石，一般采用重浮重，磁浮重矿选矿或组合冶金工艺。

        3.极难选择矿石：例如，含锡磁铁矿矽卡岩型矿石应采用磁浮法或中矿化法处理。

        锡矿石的最佳选矿方法是重新选择砂锡矿石。砂锡矿 - 砂 - 锡矿的重选方法与金矿相似。通常通过重选方法和设备来处理。砂和锡矿石的选矿与金矿床的选矿基本相同。通过简单的筛选，可以通过洗涤获得最佳的选矿指数。对于单体解离度低的砂矿选矿，往往需要通过棒磨等工艺打破连续体结构，提高选矿回收率和精矿品位。

        这里介绍一下砂锡矿的重选以及重选法选别砂锡矿，以供参考！

        重新选举砂锡矿的基础也是重力选矿的原则。根据锡与废石比重的差异，砂锡矿中锡与废石的比重差异较大，可通过重选方法和设备获得。它具有良好的矿物加工效果，具有高效，节能，环保的优点。它设备投资小，运营成本低。它是沙子和锡矿石的理想选择。重新选用砂锡矿的设备主要是夹具。有时，为了提高细粒锡矿石的回收率，也使用振动筛。重新选择沙锡的过程如下：筛选 - 跳汰 - 脱水。对于具有低单体离解的锡 - 硅酸盐，通常需要进行两次重选过程：筛选 - 夹具 - 棒 - 跳汰 - 脱水。选择锡砂矿的重选方法是目前最理想，最经济，最有效的锡矿选矿方法。砂盐重选设备投资少，运行成本低，对环境无污染。筛分和重选方法都用于处理砂 - 锡矿石。选矿效果良好，应用非常普遍。