耐磨材料在选矿设备制造业的应用

       机械设备在生产工程中出现磨损是不可避免的问题，为了应对这一问题，生产厂家在生产时都会选用耐磨性能较强的原材料和零部件，特别是选矿设备制造行业，该行业的设备生产过程中腐蚀比较严重的产品，在生产过程中长期与石料或其他物料进行摩擦接触，很容被磨蚀。材料的磨损按机制可分为磨料磨损，冲击磨损，滑动磨损，接触疲劳磨损，微动磨损，冲蚀磨损，粘着磨损及磨蚀磨损等，其中磨料磨损占所有磨损造成损失的50%以上，在水泥工业中大多以磨料磨损为主要磨损方式。磨料磨损按材料表面所受应力和冲击的大小分为凿削式磨料磨损，高应力磨料磨损和低应力磨料磨损。为了是设备更好地使用，在生产制造时，材料的选择至关重要。经目前市场状况分析，厂家都采用高锰钢系列和抗磨高铬铸铁系列这两种系列。高锰钢在强大的冲击载荷或接触应力作用下，其表层迅速硬化，硬度可从HBS200急剧升高至400~550，从而产生高耐磨的表层，芯部奥氏体却保持着极好的韧性，保留着原机械性能。硬化一层，磨损一层，次表层又被硬化，直至磨损到失效状态。表面受冲击越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好，若表面所承受冲击力不足，则表面不能充分硬化，则耐磨性无从发挥，而呈现出不耐磨状况。抗磨高铬铸铁具有良好高温性能的铬系白口铸铁。这种铸铁含铬量为33%，其组织多数为奥氏体和铁铬碳化物，有时也出现铁素体。这种合金除具有一定的耐磨性外，在温度不高于1050℃的高温工作条件下，具有良好的抗氧化性能。这种铸铁中除含有12%～20%的铬外，还含有适量的钼。当基体全部为马氏体时，这种合金的耐磨性能最好。低铬合金白口铸铁。与普通白口铸铁相比，这种铸铁中碳化物的稳定性更好。