原生钛铁矿选矿技术的进展(4)-浮选原理和工艺

　　一。浮选机理
　　苯乙烯膦酸与钛铁矿的表面键合机理后认为，捕收剂为钛铁矿的作用，先通过其膦酸基团中的氧与钛铁矿表面具有未补偿健或弱补偿健的晶格阳离子生成四元环螯合物或难溶化合物。同

时，苯乙烯基的离域电子与晶格阳离子的电子相互作用。
　　钛铁矿表面的Fe、Fe、Ti’与SPA作用活性的相对太小为FeJ>F>Ti¨，少量的Mg和微量的A】、Mn：对钛铁矿可浮性的影响不明显。将钛铁矿预先加热氧化增大其表面Fe3的分布密度，延长

充气搅拌时间，则能显著提高其浮选回收率。在酸性的条件下，硫酸的话化作用主要是促进充气搅拌过程中钛铁矿表面的电化学溶解，因而SPA捕收钛铁矿的能力增强。
　　水扬羟脂酸与钛铁矿的作用机理通过对水扬羟肟酸浮选钛铁矿时矿浆pH值对回收率和∈电位的影响研究表明，采用水扬羟肟酸为捕收剂钛铁矿回收率最高时钛铁矿表面∈电位达～40mV。

因此、认为水扬羟肟酸在钛铁矿表面发生了特性吸附，利用水扬羟肟酸在钛铁矿表面上吸附的红外光谱图，推断水扬羟肟酸在钛铁矿上的吸附为化学吸附。
　　利用微波能预处理钛铁矿，其机理研究表明，微波能加速了钛铁矿表面亚铁离子氧化成三价铁离子，加强了油酸根离子在其表面的吸附，从而大幅度提高了钛铁矿的浮选回收率通过在钛

铁矿浮选时添加Pb(No)，作活『七剂、钛铁矿浮选回收率由65％提高到83％。矿物表面电位研究表明：铅离子选择性地吸附于钛铁矿的Helmholzt层，加强了油酸根离子在钛铁矿表面的吸附．

从而活化了钍铁矿。 　　二、浮选工艺
　　芬兰奥坦麦克(Otanmaki)选矿厂在大量研究的基础上，利用不脱泥方法，用塔尔油为捕收剂，燃料油为辅助捕收刹，Etoxotp一19为乳化剂，在长时间搅拌条件下，实现了钍铁矿的油药混

合浮选，并得到比用单一塔尔油脱泥浮选更好的效果
　　研究表明，当给矿含有矿泥时．添加燃料油是完全必要的，同时随着结料粒度不同，所要求的油曲比也不同．即粒度愈细，比表面愈太，燃料油的比例越大细泥多时，若不加燃料油，则

浮选矿浆粘稠，且无选择性。
　　乳化剂对搅拌速度和浮选结果有很大影响。在所研究的乳化剂当中，明离子乳化剂并不提高搅拌速度和改善浮选指标；在非离子乳化剂中，如聚乙二醇醚脂肪醇，聚乙二醇醚脂肪酸和聚

乙二醇醚烷基酚中、以聚乙二醇醚烷基酚最为有效，它能加速搅拌和改善浮选指标一
　　对微细粒级钛铁矿的自载体浮选、分选进行了研究以苯乙烯膦酸为捕收剂浮选攀杖花细泥，自载体浮选效果优于常规浮选结果。在粗选精矿两次精选．粗选尾矿两次扫选的对比开路流程

中，自载体浮选获得的钛精矿品位为含To236．51％，回收率78．17％，比常规浮选钛精矿品位高2．11％，回收率高出26．84％。絮凝分选试验结果表明．氧化
　　石蜡皂与HPAM30联合使用是较好的选择性絮凝分离药剂制度。