钒矿和钛矿选矿工艺中磁铁矿破碎与研磨工序流程

　　百灵机器选矿设备厂家从事选矿设备生产多年，钒矿选矿设备、钛矿选矿设备、锰矿选矿设备等都是百灵机器比较擅长的设备，今天就为大家讲解一下钒钛磁铁矿破碎与研磨工序流程。

　　一、钒钛磁铁矿破碎工序

　　国内选矿厂针对钒钛磁铁矿石破碎广泛应用三段开路破碎工艺流程：分设粗碎、中碎及细碎工序。第一段粗碎完成矿石计量、破碎及运输作业，粗碎后产品粒度一般为350 ~0mm，由输送设备运到中碎作业工序。中碎前设有贮矿槽及板式给矿机，用来控制破碎设备给矿量及计量；经过中碎之后，钒钛磁铁矿的粒度大概在75 -0mm。中碎前常设置预先筛分，用来提高破碎机设备的生产能力及改善工作条件；因为是按中碎产品粒度进行预先筛分，筛下产品先落到胶带输送设备上，这样使输送机械可以免受后落的大块矿石强烈冲击而导致损坏。细碎是最后破碎工序，要生产合格产品，供给铁矿球磨机进行磨矿，所以对其要求较高。开路破碎通常设置预先筛分，筛上产品再次进行破碎，使其达到合格粒度要求的产品后，再与筛下产品合并，成为最终破碎产品。经过细碎之后，铁矿石的粒度一般为25-0mm。

　　矿石经过多段破碎，多次运转及矿槽贮存等过程，从而达到矿石的混匀要求，这对磨矿及选矿过程的稳定，将起到关键性作用。

　　二、钒钛磁铁矿研磨工序

　　一段闭路磨矿按着铁矿石合理解离的原则，是处理粗粒及中粒嵌布矿石首先被考虑采用的最佳方案。其优点是在能保证合格粒度产品条件下，处理量大；这种优点与分级效率有较大关系，进行以回收钛磁铁矿(连晶体)为铁精矿产品的磨矿过程，钛矿选矿设备厂广泛采用球磨机与螺旋分级机组成闭路磨矿；螺旋分级机应用得最广泛，它同时起到运输及按粒度分级物料的作用，在第一段磨矿中螺旋分级机能够比较可靠的达到此目的。但在第一段磨矿时，也可采用细筛；在第二段磨矿时，或再进一步磨矿时，常采用水力旋流器。