锰矿选矿工艺

　　洗矿:

　　洗矿是原矿在水力、机械力和自摩擦作用下，使矿石和泥质分离，从而提高矿石品位的方法。影响洗矿效果的因素主要有粘土的物理性质、矿一石类型和机械力作用强弱及时间等。常用的洗矿设备有双螺旋槽式洗矿机、振动筛、圆筒洗矿筛、自磨碎解机等。 碳酸锰矿石大多进行洗矿，一般采用振动筛喷水。筛上产品为洗净矿，筛下产品经螺旋分级，返砂与筛上产品合并。溢流废弃或进一步回收锰。

　　重选:

　　由于氧化锰矿如硬锰矿、软锰矿、褐锰矿等的密度一般在4t/m3时左右，与硅酸盐类脉石有显著差异，因而大都可以采用重选。碳酸锰矿多采取重介质—强磁选联合流程，前段抛弃围岩，恢复地质品位，后段深选。 锰矿选矿常用的重选设备有跳汰机(处理粗中粒矿石)、摇床(处理细粒物料)和采用重介质的鼓形分选机、旋流器、旋涡旋流器、振动溜槽等。

　　磁选:

　　含锰矿物是弱磁性矿物，大都呈顺磁性，比磁化率为一常数，无磁饱和磁滞现象。一般情况下，氧化锰矿石和碳酸锰矿石的比磁化率随着锰品位的提高而增加。 强磁选应用于弱磁性的锰矿选矿还不足20年的历史。高梯度磁选是利用很高的磁场梯度产生的力来分选微细粒矿物的，由于它的背景场强甚高，将其归于强磁选也应当是可以的，它于锰矿石的选矿尚在研究之中。

　　浮选:

　　由于矿物的可浮性可以通过添加药剂等手段来改变，因此浮选过程的选择性比其它方法高，一些比重和磁性接近的锰矿物、铁矿物和其它脉石矿物，有可能藉浮选法分开。 锰矿石的浮选可以采用正、反浮选，目前国内外普遍应用的是阴离子正浮选，阳离子反浮选尚处于试验阶段。

注：以上方案仅供参考。实际工艺应根据用户所提供矿石的种类及其相关元素含量的多少制定方案